轴承通常由外圈，内圈和滚动元件组成，而我们最常见的轴承通常由金属制成，而陶瓷也是轴承制作经常用到的材料之一，具有金属材质轴承无法替代的优良性能。
陶瓷轴承
在工程陶瓷产品的开发和应用中，陶瓷球轴承是工业领域中广泛使用的工程陶瓷类型之一。在高速精密陶瓷
电机轴承中，混合陶瓷球轴承使用最广泛，即滚珠使用热压Si3N4陶瓷球，轴承圈为轴承钢，具有很高的标准化程度，机床的结构改动小，易于维护，特别适合于高速运行的场合。组装好的高速电主轴具有高速，高刚度，大功率，寿命长的优点。
轴承配置：内圈和外圈轴承钢/不锈钢+陶瓷球+ PA66/不锈钢保持架+ 2RS/ZZ防尘盖。对于高温润滑脂，陶瓷球轴承比普通轴承具有很大的优势。
由于陶瓷球本身具有自润滑性能，因此根据是否需要润滑，可以添加或不添加油脂。密封件也可以根据使用需求，确定陶瓷球轴承是否具有密封件。保持架也可以根据需要使用，套圈和滚动元件是轴承的两个不可重复的元件，当两个元素的材料不同时，就是混合轴承。
当滚动元件使用陶瓷材料时，它被定义为混合陶瓷球轴承。常用的陶瓷球材料是氧化锆（ZRO2）和氮化硅（SI3N4）。常用的套圈材料是轴承钢（GCR15），不锈钢（440，440C）和不锈钢（304、316、316L）。
陶瓷球轴承的优点：
耐高温
陶瓷球的热膨胀系数小，在高温环境下轴承球不会因温度而膨胀，从而大大提高了整个轴承的工作温度。普通轴承的温度约为160度，陶瓷球的温度可以达到220度以上。
转速高
陶瓷球具有无油和自润滑性能，因此陶瓷球轴承具有很高的转速。据统计，陶瓷球轴承的转速是普通轴承的1.5倍以上。
寿命长
可以不添加任何润滑剂，轴承仍能正常工作，以避免普通轴承因油脂干而造成轴承过早损坏。陶瓷球轴承的寿命一般是普通轴承的2-3倍。
绝缘性好
使用陶瓷球的轴承可以使轴承的内圈和外圈绝缘。因为陶瓷球是绝缘体，所以在轴承的内圈和外圈之间使用陶瓷球可以达到非常好的绝缘效果。这使得轴承可以在导电环境中使用。
防腐蚀
由于陶瓷几乎不怕腐蚀，因此陶瓷滚动轴承适合在充满腐蚀性介质的恶劣条件下运行。
低密度
由于陶瓷滚动球的密度低于钢的密度，因此重量更轻，因此外圈在旋转过程中的离心作用更低，并且可以大大地延长使用寿命。
弹性好
由于陶瓷的弹性模量高于钢的弹性模量，因此在受力时不易变形，因此有利于提高工作速度并获得更高的精度。
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