电机陶瓷轴承材料分类
1.氧化锆陶瓷电机轴承
全陶瓷轴承具有抗电磁，电绝缘，耐磨，耐腐蚀，无油自润滑，耐高温和高耐寒性的特点，可以在极端恶劣的环境和特殊的工作条件下使用，套圈和滚动元件由氧化锆（ZrO2）陶瓷材料制成，保持架使用聚四氟乙烯（PTFE）作为标准配置，通常也可以使用玻璃纤维增??强尼龙66（RPA66-25），特殊工程塑料（PEEK，PI），不锈钢（AISISUS316），黄铜（Cu）等材质作为保持架材料。
2.氮化硅陶瓷电机轴承
氮化硅全陶瓷轴承套圈和滚动元件由氮化硅（Si3N4）陶瓷材料制成，通常，也可以使用RPA66-25，PEEK，PI和酚醛胶木管等。与ZrO2材料相比，SiN4全陶瓷轴承可以为更高速及高载荷的设备工作，也更加适应高温环境，其最高制造精度达到P4到UP。
3.满球陶瓷电机轴承
满装球面全陶瓷轴承轴承的一侧有一个装球缺口。由于采用无保持架结构设计，与标准结构轴承相比，它可以填充更多的陶瓷球，从而提高了其承载能力，也避免了保持架材料的局限性，可以达到陶瓷保持架型全陶瓷轴承的耐腐蚀和耐高温效果，该类轴承不适合有纵向位移的使用环境，转速较低，应注意将缺口表面安装在不承受轴向载荷的一端。
4.混合陶瓷电机轴承
陶瓷球尤其是氮化硅球，具有低密度，高硬度，低摩擦系数，耐磨性好，自润滑和良好的刚性的特性。它们特别适用于高速，高精度和长寿命的混合陶瓷球轴承滚动体（内圈和外圈为金属材质）。通常，内圈和外圈由轴承钢（GCr15）或不锈钢（AISI440C）制成，陶瓷球可由ZrO2，Si3N4或SiC制成。
使用分类
1.高速轴承：具有耐寒性，小受力弹性，耐高压，导热性能差，重量轻，摩擦系数小等优点，可应用于12000rpm/min-75,000rpm/min的高速主轴等高精度设备中;
2.耐高温轴承：该材料本身具有1200°C的耐高温性，并且具有自润滑性。使用温度在100°C至800°C之间，不会因温度差异而膨胀。可用于高温设备，如炉窑，塑料制造，炼钢等；
3.耐腐蚀轴承：该材料本身具有耐腐蚀性能，可用于强酸，强碱，无机或有机盐和海水等领域，例如：电镀设备，电子设备，化学机械，造船，医疗设备等。
4.防磁轴承：因为它是非磁性的不吸灰尘，所以可以减少轴承的提前剥落现象和噪音。可用于消磁设备，精密仪器等领域。
5.电绝缘轴承：由于具有高电阻，它们可以避免电弧损坏轴承，并可以用于需要绝缘的各种电气设备。
6.真空轴承：由于陶瓷材料具有独特的无油和自润滑特性，可以克服普通轴承在超高真空环境下无法润滑的问题。
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